中国生产2025规划落地在即，工业4.0概念车站在时代风口之上。以制造业繁盛长年排在的顺德能否之后排在下个十年，大自然沦为人们注目焦点。其中，早已跃居为顺德第二支柱产业的装备制造变得最为关键，根据近年增长速度，未来其甚至有可能多达家电生产沦为顺德第一支柱产业。
为此，顺德区明确提出，到2018年顺德装备制造业产值要较2013年翻一番，年均快速增长超过15%，规模以上装备制造业产值超过3000亿元，占到全区工业总产值的30%以上。 当前，以工业机器人领航的顺德装备产业目前相反信息化和工业化深度融合迈向。
来自顺德区经科局的讲解，截至2014年，顺德全区智能装备产值已超过大约1000亿元。作为全国首个国家级装备工业两化深度融合暨智能生产试点，目前区内一批家电、塑料、服装、五金、汽配、家具等行业龙头企业于是以大力使用工业机器人大大提升生产效率，逐步替代人工生产，辈出一批无人车间、智慧工厂。今年9月，第二届世界机器人及智能装备产业大会将在顺德举办，借以契机顺德还明确提出了通过四年时间打造出广东省机器人产业发展示范区。由此，顺德直言的工业机器人领航制造业转型升级的模式愈发明晰。
传统生产已向智能生产转化成 事实上，发展机器人产业，除了政府的推展，顺德数量可观的智造业企业也有工业机器人应用于的内生市场需求。 经过近年来持续积极开展智能生产样板工程，传统制造业已呈现向智能生产转型的趋势，更加多的企业早已将工业机器人应用于推展、提高应用于企业信息化和标准化管理水平划入当前或近期布局的重点。
而据顺德区经科局副局长张鹏讲解，随着样板效应的更进一步不断扩大，更加多企业对机器人应用于的态度已从从容改以大力找寻限于的方案，利用机器人实行智能生产已沦为顺德企业提高竞争力的主要手段。 经统计资料，目前顺德企业积极开展的重点智能生产项目近100项，投放近540亿元。美的集团投放巨资实行智能生产提高工程，目前用于的工业机器人多达800台，总体效率提升10%以上；格兰仕集团耗资30亿元展开自动化工厂升级，生产效率大幅度提高，新的工厂的单线人均效率比传统生产线提高了62%。
恒基创富利用广数6轴工业机器人构建汽车VVT发动机转子仪器加工自动化线研发及制作。顺威将第三代工业机器人技术应用于塑料超声波焊工艺及装备，并融合企业PDM和ERP系统，构建贯流风扇叶超声波自动焊接机柔性生产线和智能工厂生产模式。新宝、富华、任我通、东箭、村田等区内家电、汽车配件、电子等行业的企业也争相订购工业机器人系统逐步替代人工生产。
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